本文目录导读：

1. 操作前准备
2. 操作过程
3. 操作注意事项

桨叶干燥机是一种广泛应用于化工、食品、制药等领域的干燥设备，为确保干燥机的正常运行及操作安全，特制定本操作规程，操作人员必须严格按照本规程进行操作，确保干燥机的稳定、高效运行。

操作前准备

1、设备检查：

（1）检查干燥机各部位是否完好无损，紧固螺丝是否松动。

（2）检查桨叶是否完好，无磨损、变形等现象。

（3）检查电源、电缆等电气部件是否安全可靠。

（4）检查热交换器、阀门等部件是否正常工作。

（5）检查干燥机内部清洁情况，确保无残留物料。

2、物料准备：

（1）确认待干燥物料的质量、湿度、粒度等参数符合要求。

（2）按照工艺要求准备相应的辅助材料。

操作过程

1、启动前的准备：

（1）接通电源，检查电机旋转方向是否正确。

（2）开启蒸汽阀门，对干燥机进行预热。

（3）调整桨叶转速，确保其在合适范围内。

（4）调整进风口和出风口的阀门，保证气流循环畅通。

2、物料投放：

（1）将待干燥的物料通过加料口加入干燥机内。

（2）控制物料投放速度，避免过多或过少。

（3）观察物料在桨叶间的分布，确保其均匀分布。

3、干燥过程控制：

（1）监控干燥机的温度、湿度等参数，确保其在设定范围内。

（2）调整蒸汽流量、桨叶转速等参数，以达到最佳干燥效果。

（3）定期检查物料干燥情况，如有需要可进行排料处理。

（4）如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。

操作注意事项

1、安全警示：操作人员需熟悉干燥机的安全操作规程，严禁违规操作，在操作过程中，需佩戴相应的劳动保护用品，如防护眼镜、手套等。

2、温度控制：干燥过程中需严格控制温度，避免过高或过低的温度对物料产生影响。

3、物料监控：在干燥过程中，需定期检查物料的干燥情况，确保干燥质量，如发现物料结块、粘连等现象，应及时处理。

4、异常情况处理：在操作过程中，如遇到异常情况，如电机故障、温度过高、物料堵塞等，应立即停机检查并排除故障，排除故障后，需对干燥机进行检查和调试，确保正常运行。

5、维护保养：干燥机使用一段时间后，需进行维护保养，定期清理干燥机内部残留物料，检查桨叶、轴承等部件的磨损情况，如有需要应及时更换，对电气部件进行检查和维修，确保设备安全可靠运行。

6、停机处理：在停机前，需先关闭蒸汽阀门，停止加热，然后停止电机运转，关闭电源，清理干燥机内部及表面的残留物料和污垢。

7、干燥机的存放：长期不使用干燥机时，应盖好防尘罩，存放在干燥、通风的环境，避免潮湿和腐蚀性气体对设备造成损害。

本操作规程旨在规范桨叶干燥机的操作过程，确保设备的正常运行及操作安全，操作人员需严格按照本规程进行操作，熟悉设备的性能特点，掌握操作技能，如遇问题，应及时汇报并处理，通过本规程的贯彻执行，提高干燥机的运行效率，保证产品质量。